一、保證支承部位的剛性和同心度 1．為防止滾動體偏磨應保證軸、機殼或軸承座以及軸承組合中的其它元件有足夠剛度。 例如：機殼及軸承孔壁應有足夠的厚度 軸承座的懸壁應盡量地縮短，與軸承型號有關，一般用加強筋增強支承部位剛度 2．同一軸上的兩個支承座孔盡可能保證同心，以保證軸承正常工作，采用整體結構，機 殼一裝，一次加工。 3．同樣軸承做不同排列時軸承組合剛度不同；

   二、便于軸承間隙和軸上零件位置的調整 調整軸承滾隙采用方法： 1．墊片，調整方便 2．圓螺母 3．螺釘，調整方便 4．圓錐齒輪組裝時，位置調整靠套杯與箱體之間的墊片

   三、滾動軸承的固定及支承 安裝軸承時，要保證軸承的徑向和鈾向固定，對于溫度變化較大而軸較長時，還能使軸 自由膨脹。 1．軸承的周向固定 軸承內圈與軸頸采用過盈配合 軸承外圈與軸承座孔采用過渡和間隙配合 2．軸承的軸向固定 (1)內圈與軸頸常用方法 A．軸肩+彈性擋圈，軸向力不大，轉速低用 B．軸肩+軸端壓板，軸向力大，轉速高用 C．軸肩+圓螺母止動墊片，軸向力大，任何位置用 D．錐形套
(2)軸承外圍與軸承座孔常用方法 A．凹臺+彈性擋圈 B．軸承內彈性擋圈+蓋+體 C．凸臺+軸承蓋，高速、大軸向力用 D．螺紋環 3．滾動軸承支承的結構形式
方案一 軸承內圈靠軸肩，外圈靠軸承蓋，兩端均單向固定。結構簡單，適用于溫度變化不 大而跨度 L＜300。
方案二 一端固定，一端游動。適用于長軸，且溫度變化較大的軸。固定端內、外圈均雙向 固定。游動端軸承內、外圈不可分離時，內圈雙向固定，外圈游動。

   四、滾動軸承的配合及其選擇 1．滾動軸承的配合 (1)滾動軸承內圈與軸的配合采用基孔制 (2)軸承外圈與座孔的配合采用基軸制 2．配合的選用原則 根據軸承的類型、尺寸載荷大小和方向選取。 (1)轉動圈比不轉動圈配合選的緊些。 (2)轉速愈高，載荷愈大，振動愈強烈時應選緊的配合。 (3)當軸承安裝于薄壁外殼或空心軸上時，應選較緊配合。 (4)對開式的外殼與軸承外圈宜采用較松的配合。
(5)游動支承的外殼與軸承外圈宜采用較松的配合。 (6)溫度變化大時應考慮軸承裝置備部分的溫差和其熱傳導方向，防止內圈與軸松 動，外圍與座孔卡死。

   五、滾動軸承預緊 原理：安裝時用某種方法在軸承各元件之間產生保持某一軸向力，消除側向游隙，使之 產生初變形。承載后內、外圈的徑向、軸向相對位移量大大地減少。 目的：提高軸承的旋轉精度和組合剛度。 例如：機床主軸。常用預緊裝置

   六、軸承的潤滑與密封 潤滑的目的：降低摩擦阻力，散熱，降低接觸應力，吸振防銹 潤滑劑：潤滑脂，潤滑油。選取可根據參考表 潤滑方法： (1)油潤滑，油面不高于最低滾動體中心 (2)滴油潤滑，適用于定量供應潤滑油的軸承 (3)飛濺潤滑，閉式齒輪傳動 (4)噴油潤滑，適用于轉速高、載荷大的場合；潤滑可靠，用油泵增壓供油壓力 (5)油霧潤滑，轉速很高時適用，需用油霧發生器等設備。